സ്റ്റീൽ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗ്സ് 90 ഡിഗ്രി എൽബോ

തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട്: ഒരു പൈപ്പിന്റെ തിരിയുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗ് ആണ് കൈമുട്ട്.പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളിലും, അനുപാതം ഏറ്റവും വലുതാണ്, ഏകദേശം 80%.സാധാരണയായി, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ മതിൽ കനം ഉള്ള കൈമുട്ടുകൾക്കായി വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.നിർമ്മാതാക്കളിൽ തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട് രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഹോട്ട് പുഷിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1. ഹോട്ട് പുഷ് രൂപപ്പെടുന്നു
ഒരു പ്രത്യേക എൽബോ പുഷിംഗ് മെഷീൻ, കോർ ഡൈ, ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പുഷിംഗ് മെഷീന്റെ പുഷ് പ്രകാരം ഡൈയിലെ ബ്ലാങ്ക് സ്ലീവ് ചൂടാക്കുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട് പുഷിംഗ് എൽബോ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ.പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു എന്ന നിയമം അനുസരിച്ച് ബില്ലറ്റ് വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ചൂടുള്ള പുഷ് എൽബോയുടെ രൂപഭേദം.ഉപയോഗിച്ച ബില്ലറ്റ് വ്യാസം കൈമുട്ട് വ്യാസത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.ബില്ലറ്റിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയ കോർ ഡൈ വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് അകത്തെ ആർക്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത ലോഹം ഒഴുകുകയും വ്യാസത്തിന്റെ വികാസം കാരണം നേർത്ത മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഏകീകൃത മതിൽ കനം ഉള്ള ഒരു കൈമുട്ട് ലഭിക്കും.
ചൂടുള്ള പുഷ് കൈമുട്ടിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മനോഹരമായ രൂപം, ഏകീകൃത മതിൽ കനം, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഇത് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ എൽബോ എന്നിവയുടെ പ്രധാന രൂപീകരണ രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എൽബോയുടെ ചില സവിശേഷതകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ താപനം (തപീകരണ റിംഗ് മൾട്ടി സർക്കിൾ അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ സർക്കിൾ ആകാം), ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ്, റിവർബറേറ്ററി ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ എന്നിവയാണ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ.ചൂടാക്കൽ രീതി രൂപപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഊർജ്ജ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. സ്റ്റാമ്പിംഗ് രൂപീകരണം
3. ഇടത്തരം പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ്
ഇടത്തരം പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൈമുട്ട് ഭാഗത്തിന്റെ പകുതി ഒരു അമർത്തുക, തുടർന്ന് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുക.ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി DN700-ന് മുകളിലുള്ള കൈമുട്ടുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറ്റ് രൂപീകരണ രീതികൾ
മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് പൊതുവായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾക്ക് പുറമേ, തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമുട്ട് രൂപീകരണം ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഔട്ടർ ഡൈയിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുകയും തുടർന്ന് ട്യൂബ് ബ്ലാങ്കിൽ പന്ത് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന രൂപീകരണ പ്രക്രിയയും സ്വീകരിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണവും പ്രവർത്തിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ രൂപീകരണ നിലവാരം മുകളിലുള്ള പ്രക്രിയ പോലെ മികച്ചതല്ല, അതിനാൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.